Thermostat à action instantanée en bakélite

L'ajustement de l'application est le point de départ du thermostat à action instantanée à corps en bakélite. Cette configuration KSD-301 combine un corps isolant en bakélite, des languettes de connexion droites et un anneau fixe, offrant aux concepteurs d'appareils un chemin de câblage direct et une position de détection reproductible. Il est destiné aux équipements chauffants tels que les bouilloires, les distributeurs d'eau, les autocuiseurs, les fours à micro-ondes et les chauffe-eau électriques dont le point de montage est déjà défini.

Pour la sélection électrique, le thermostat à action instantanée à corps en bakélite est proposé à 250 V CA avec des options de 10 A ou 16 A. Les températures de commutation s'étendent de 40 à 150 degrés et sont ordonnées par incréments de 5 degrés. Les trois choix de tolérance disponibles sont ±3 degrés, ±5 degrés et ±10 degrés, tandis que la rigidité diélectrique est spécifiée comme AC2500V/S sans panne ni contournement dans le cadre du test indiqué. Le dessin final doit montrer la direction de la languette, la position de fixation et la zone de contact thermique ainsi que le réglage de la température.

La fabrication peut être coordonnée depuis le composant bimétallique interne jusqu'à l'assemblage final et l'inspection. Gan'en Electronics prend en charge les travaux OEM et ODM, ainsi que la production à partir d'un dessin approuvé ou d'un prototype physique. Des échantillons standard peuvent être fournis sans frais d'échantillonnage avant une exécution en gros, tandis que les frais de messagerie restent distincts. Le seuil d'achat habituel est de 10 000 pièces ; les variantes standards sont généralement réalisées en 7 jours environ et les variantes personnalisées en 15 jours environ.

Une fois qu'une version de thermostat à action instantanée à corps en bakélite est approuvée, son échantillon et ses spécifications peuvent être conservés comme référence pour les futurs lots. L'IQC, l'inspection des processus, les contrôles des-produits finis et la vérification à la sortie sont utilisés à différentes étapes, suivis d'une inspection à 100 % avant l'emballage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection externe, demander un statut photo/vidéo pendant la fabrication et utiliser des cartons extérieurs non imprimés lorsque les pièces entreront dans leur propre système de marque ou d'entrepôt.